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唐口煤業:內部焊接節約50萬
發布時間:2020-06-30        本站通訊員 侯化成 高崇 編輯 高田      

本站訊 6月16日,唐口煤業公司機廠電焊工郗磊與電焊槍徹底告別,“自動焊接遙控器”成了他的“新朋友”。

“我們研制了溜槽‘自動焊接機器人’,替代了傳統的電焊方式,通過操作自動焊接遙控器,就可以進行焊接了?!痹摴緳C廠廠長劉金龍介紹。據悉,以往修復溜槽是采用人工焊接的方式,受溜槽高度限制影響,作業人員在進行溜槽底板焊接時只能在不到16厘米高的空間內作業,工作效率、勞動強度大。而且在遇到底板磨損嚴重的特殊情況,只能外委施工,維修費用高。劉金龍利用“改一改”精益法則,提出“利用管路焊接機改造溜槽焊接機器人”的提案,將廢舊管路自動焊接機高度調整為12.5厘米,放置在溜槽內部,并從網上購置了內窺視鏡,對溜槽內部進行“胃鏡”窺察,配合使用操作遙控器定位焊接縫隙,對溜槽底板進行自動焊接,不僅提高工作效率,還降低了勞動強度。

“使用‘機器人’在溜槽內部焊接,不僅讓溜槽修復效率由每人日均1節提升至2節,還實現了溜槽修復工作的內部自主維修,每年可節約外委施工費50萬元,讓我們得到了降本提效的實惠?!眲⒔瘕堈f。

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